Selama penggunaan pegas, itu harus terkorosi oleh gas berbahaya dan bekerja di bawah kondisi kelelahan korosi, menyebabkan kerusakan korosi lokal pada permukaan kawat baja untuk membentuk konsentrasi stres, dan secara bertahap memperluas retak kelelahan korosi. Perawatan oksidasi dapat membuat pegas kait memiliki ketahanan korosi tertentu.
Setelah pegas kait teroksidasi, film oksida padat dapat dibentuk pada permukaan kawat baja, yang dapat mencegah korosi gas mesiu.
Perlakuan oksidasi dapat mengurangi efek gesekan pegas kait. Selama proses pemotretan, pegas kait berulang kali diregangkan dan dikompresi di ruang pegas, dan pada saat yang sama membentuk gesekan dengan ruang pegas dan menghasilkan panas gesekan, yang juga merupakan salah satu alasan kegagalan awal pegas kait.
Setelah pegas kait teroksidasi, pori-pori kecil film oksida dapat menyimpan minyak, yang dapat melumasi pegas; konduktivitas termal dari film oksida jauh lebih rendah daripada kawat baja pegas kait, yang memiliki perlindungan termal yang lebih baik. Hal ini juga bermanfaat untuk mencegah kegagalan awal pegas kait.
Setelah musim semi telah teroksidasi, melalui lebih dari 40 tes kehidupan, pegas kait tidak pecah. Praktek telah membuktikan bahwa pengobatan oksidasi pegas kait dapat meningkatkan masa pakainya.
