1. Saring solusi tempering pegas
Solusi tempering pegas regangan mengacu pada penerapan tegangan tarik yang setara dengan 20% hingga 40% dari kekuatan tarik di kedua ujung kawat baja tempered. Kawat baja menyebabkan sejumlah kecil ketegangan di bawah efek tegangan, dan garis dislokasi bergerak. Pada saat ini, atom zat terlarut interstisial (atom C dan N) berdifusi ke sekitar garis dislokasi dengan cara suhu, "menjepit" dislokasi yang bergerak. Karbida yang tersebar dan mengendap selama seluruh proses tempering menunjukkan sejumlah besar titik penyematan, yang membuat dislokasi "menjepit" lebih menyeluruh dan cukup, meningkatkan ketahanan deformasi plastik kawat baja, dan meningkatkan karakteristik reduksi elastis kawat baja.
2. Larutan pemanas pegas induksi
Pegas induksi memiliki kecepatan pemanasan yang cepat, permukaan kawat baja teroksidasi ringan, tidak mudah menyebabkan decarburization, dan biji-bijian juga disempurnakan. Kekuatan dan ketangguhan serta karakteristik reduksi elastis sangat baik, dan beratnya dapat dikurangi 10% hingga 20% dengan syarat bahwa berbagai indikator pegas dipertahankan pada tingkat aslinya. Untuk baja pegas yang mengandung vanadium dan niobium, hanya suhu austenitisasi yang lebih tinggi yang dapat digunakan untuk sepenuhnya melarutkan vanadium dan niobium, dan efek sebenarnya dari pengerasan sekunder tempering dapat diperoleh. Di bawah standar pemanasan yang biasa, suhu austenitisasi terlalu tinggi, butiran kawat baja kasar, dan oksidasi permukaan dan decarburization juga meningkat tajam, yang secara serius mempengaruhi kehidupan kelelahan. Saat pemanasan induksi hingga 800 ~ 1000 ° C, kawat baja tidak rentan terhadap decarburization, oksidasi parah dan serat biji-bijian. Oleh karena itu, pemanasan induksi dapat memberikan permainan penuh pada keuntungan baja pegas yang mengandung vanadium dan niobium.
